S300-KHF不溶性固体专用卡氏水分测定仪,采用卡氏顶空进样技术,高温加热样品,让样品中的水分与其他易挥发物质同时蒸发出来通过管路传输到S-300水分测定仪中,S-300水分测定仪通过检测气体中的水分从而测出样品中的水分,这种方法的好处在于采用独立样品瓶进样,没有污染,同时可以避免卡尔费休副反应
KHF-100卡氏加热炉填补了国内空白,采用独特的针头设计,一次操作既可以实现载气输入,水汽输出,同时由于新的气路设计用极小的流量就可以实现水分蒸汽的传输,每次进样只需更换样品瓶操作方便,无需等待样品瓶冷却之后更换瓶盖。
V310S-KHF塑料粒子专用卡氏水分测定仪采用空心进的针头设计,一次操作既可以实现载气输入,水汽输出,同时由于新的气路设计用很小的流量就可以实现水分蒸汽的传输,每次进样只需更换样品瓶操作方便,无需等待样品瓶冷却之后更换瓶盖。
尼龙塑料,树脂等大多数塑料大多数不能溶解于有机溶剂,所以直接采用卡尔费休水分测定仪检测其水分并不现实,加热法水分测定仪由于精度不够,对于微量的水分检测也力不存心
1、样品中除了水之外还有其他的成分和卡尔费休试剂发生化学反应,并且这种样品还不能用加热法的水分仪测水分(样品中除了水之外还有其他的成分沸点低于100度,或者还有其他易挥发的成分),这是最多的原因2、样品为固体或膏状样品,且不溶于任何有机溶剂,并且这种样品还不能用加热法的水分仪测水分。基本上就是这两种情况,这两种情况都非常极端,尤其是第一种情况,但是这种情况必须要配卡尔费休加热炉(卡氏炉)。第二种情况有些用户经费有限,就直接用S-300智能卡尔费休水分测定仪替代了,把样品的表面积尽可能的分散到最大
通过使用卡氏加热炉对氟化锂样品进行加热,释放其中的水分,用空气作为载气间接进样测定氟化锂中水分含量,方法快速、操作简便、结果准确。
助动车机油溶解性较差,采用直接进样分析的方式,通过搅拌可使油品分散在电解液体系中分析出水分,得到分析结果,但随着加样次数增加,电解液内油品量增加导致电解液浑浊,干扰水分分析结果,导致误差,需要停止搅拌静置分层后吸出油品,如果电解池污染严重还需要清洗电解池并更换电解液。所以本文采用卡氏加热炉分析的方法可避免上述情况发生。
随着新能源技术的快速发展与环境污染压力的增大等众多因素影响,各国政府都陆续出台了对燃油车的相关限制,和对新能源汽车进行大力扶持。中国汽车工业协会的数据显示,2017年新能源乘用车全年累计销量57.8万辆,同比增长72%。其中,纯电动乘用车销量46.8万辆,同比增长82.1%;插电式混合动力乘用车销量11.1万辆,同比增长39.4%。
近日我公司工程师千万山东威海南海碳材料有限公司帮客户进行水分检测相关培训,威海南海碳材料是国内排名前列的石墨材料生产商,主要有锂电池负极石墨材料,石墨烯等产品,这类产品水分非常低,用传统的烘干法检测耗时时间长,精确度差,用快速水分测定仪测量
锂电池水分检测是锂电池行业必不可少的检测项目,锂电池水分含量过多会使电池容量变小,放电时间变短,内阻增大,循环容量衰减,以及会使电池膨胀。V310S-KFH锂电池专用水分测定仪采用直接进样法,可精确测定微量水分3ug-99mg(H2O质量)。
由于锂基润滑脂溶解性较差,所以采用直接进样分析难以得到准确的结果,所以采用卡式加热炉方法进行测量,可得到准确可靠的结果。锂基润滑脂的含水量对产品质量有很大的影响,如水分脱除不完全还可能在生产过程中引发安全事故。目前,润滑脂水分分析测量方法还没有相关监测标准,由于锂基脂溶解性不好,所以建议采用V310S-KFH卡式加热炉水分测定仪进行样品水分含量分析。
近日湖北客户一行2人到我公司实地考察,并且带来了几个样品,现场做样,学习仪器操作,客户前段时间也考察了几家国内同行,经过对比,我们的产品以优异的性能,简单的操作得到了客户的认可。 客户带来的是MS胶样品:
低密度聚乙烯薄膜的透明度与热封性好,能防水、防潮;抗张强度低,拉伸伸长率大,容易发皱,0.03mm以下的薄膜,张力控制宜小,并且各处张力要恒定,特别是受热时更易变形,造成套色困难。
随着新能源政策的展开以及数码产品的发展对于锂电池的需求越来越旺盛,也为锂电池材料生产工业带来了良好的发展机遇。但是伴随着锂电池的广泛应用是一系列安全问题,比如爆炸,起火,寿命短等问题,那么锂电池的质量检测环节就非常重要了,尤其是水分含量直接影响锂电池的性能和寿命。
润滑油只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油。润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。对润滑油产品而言,